I. 原料前処理装置-
原材料を洗浄、粉砕、選別して後続の加工に備えるために使用されます。
洗浄装置
* 振動ふるい: 高周波振動によって原料から不純物（石やわらなど）を分離し、純度を確保します。{0}}
※磁選機：磁力を利用して原料中の鉄粉や釘などの金属不純物を吸着し、後続の設備への損傷を防ぎます。
破砕装置
* ハンマーミル: 高速回転するハンマーによって原料（トウモロコシや大豆粕など）を細かい粒子に粉砕します。-粒子サイズはスクリーンによって調整できます（通常、魚の飼料原料は80〜120メッシュに粉砕する必要があります）。
マイクロ粉砕機: 超微細加工が必要な原料（鉱物や添加剤など）を粉砕し、材料混合の均一性を向上させるために使用されます。{0}
スクリーニング装置
* 選別スクリーン: 粉砕された原料を選別して、粒子サイズが要件を満たしていることを確認します。不適格な粗い材料は再粉砕のために返却されます。-
II.バッチングおよび混合装置
魚の飼料のバランスの取れた栄養プロファイルを確保するには、さまざまな原材料の正確な割合と均一な混合を達成することが重要です。
バッチング装置
電子バッチスケール：センサーを使用してさまざまな原材料（主成分、副成分、添加剤など）を正確に計量し、自動制御システムと連携して調合比率に従って材料を分注します。誤差は0.1％以内に制御可能です。
ヒンジケット: さまざまな原材料を保管するために使用され、通常はレベルセンサーが装備されており、リアルタイムで材料の残量を監視し、材料の不足を防ぎます。
混合装置
横型リボンミキサー: 内側と外側のリボンを逆回転させることで複数の原料を短時間で均一に混合し、高い混合均一性（変動係数 5% 以下）を実現し、バッチ生産に適しています。{0}
コニカルミキサー: 少量のバッチや流動性の悪い原料の混合に適しています。コンパクトな構造で荷降ろしが便利です。
