コーンフレーク生産ラインは朝食シリアルコーンフレーク生産ラインとも呼ばれ、コーンフレーク/朝食シリアルはサクサクした食品の一種であり、染み込みにくく壊れにくく、穀物の味が強いという利点があります。コーンミールとその他の穀類の粉末を原料としたサクサクのフレークです。生産ラインには、混合、押出、フレーク化、乾燥、高温焼成、風味付け、冷却が含まれます。おやつ感覚で食べられるほか、牛乳やコーヒーと一緒に食べることもできます。この生産ラインは、金型と製造プロセスを変更することで、さまざまな形状の膨化食品を製造できます。リング、ボール、フレーク、星、文字など。

コーンフレーク生産ライン
1、ミキサー 2、スクリューホイスター 3、二軸押出機 4、振動フィーダー 5、エアコンベア 6、フレーキングマシン 7、エアコンベア 8、乾燥機 9、ホイスター 10、振動フィーダー 11、高温乾燥機 12、砂糖噴霧器 13、振動フィーダー 14、乾燥機 15、冷却コンベア
コーンフレーク製造機で作ったサンプル
押出機の金型を変更することで、さまざまな形状の朝食用シリアルやコーンフレークを得ることができます。


コーンフレーク製造機の技術者パラメータ
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モデル |
出力 |
力 |
寸法 |
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SLG65-Ⅲ |
100-150kg/h |
150kw |
38x2x3m |
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SLG70-Ⅱ |
200-250kg/h |
210kw |
38x2x3m |
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SL85-Ⅱ |
400-600kg/h |
290kw |
45x4x5.5m |
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SLG95 |
1~2トン/時 |
410kw |
50x7x5.5m |
コーンフレーク製造機の仕組み
原料と液体は比率に従って事前に混合され、連続的かつ均一に押出プラットフォームに供給されます。{0}次に、二軸押出機によってもたらされる熱機械エネルギーを使用して、混合物を適切な温度で調理します。膨張製品の質感と形状はインサートの最終設計によって決まり、膨張率は押出物の温度、使用される成分の種類、および水分含有量によって影響されます。乾燥および冷却する前に、追加のコーティング操作を適用して、たとえば甘いシロップを加えることができます。短い冷却期間の後、製品は焼き戻され、切断され、温度調整された 2 つの二重反転シリンダーで構成される錠剤化装置を使用して錠剤化されます。-次に乾燥機/トースターに移し、冷却してから保管および梱包します。
当社の二軸押出シリアル フレーク ラインでは、プレーンおよびコーティングされたコーンフレークを製造できます。トウモロコシ、小麦、米、オーツ麦などの複数の穀物、および甘いシロップ、蜂蜜、チョコレート、その他の組成物などのコーティングレシピと組み合わせて使用します。この押出シリアル製造システムは、サクサクまたはカリカリとした食感を備えた、直接拡張されたすぐに食べられる朝食用シリアルを製造することもできます。--
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