パフスナック加工ライン

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パフスナック加工ライン
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膨化食品製造ラインは、穀物を原料とし、機械押出、熱処理、成型工程を経て、サクサクとした味わいと様々な形状のスナック食品を製造する特殊な設備です。
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パフスナック加工ライン
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説明

膨化食品製造ラインは、穀物(トウモロコシ、米、小麦粉など)を原料として、高温押出膨化技術によってサクサクした食品を製造する自動化装置です。その主な特徴には、高度な自動化、柔軟な構成、多様な製品機能が含まれており、朝食用シリアルやスナック食品などの分野の生産ニーズに適しています。{1}

 

主要な設備とプロセスの流れ

 

1. 原料処理システム

スパイラルフィーダー、粉末ミキサーなどが含まれており、原材料の混合、均質化、搬送を担当し、二次混合効果を確保します。

2. パフィングコア設備

二軸押出機:可変周波数速度調整技術を採用し、高温高圧で原料を押し出し、パフし、トウモロコシ、米、小麦などのさまざまな原料に適応し、製品の形状はピーナッツ形、梅の花形、円筒形などにカスタマイズできます。

フライおよび膨化装置: 一部の生産ラインには、高温で揚げることによって生地を膨らませるフライヤーが装備されており、フィッシュチップスやクリスピーコーナーなどの揚げスナックの製造に適しています。

3. 後処理システム-

成形および切断機、ベーキング機、オイルスプレー/シーズニングライン、冷却機および包装機、完全な製品の成形、乾燥、シーズニングおよび包装プロセスを含みます。

 

製品の特徴と利点

原料の適応性が広い

さまざまな製品のニーズを満たすために、トウモロコシ、米、小麦、オート麦、その他の穀物を加工できます。

高度な自動化

原材料の配合から完成品の包装まで完全に自動化されており、人件費を削減し、生産効率を向上させます。

多様な製品形状

金型を変更して工程を調整することで、枕-型、サンドイッチせんべい、フィッシュチップスなどの20+形状を製造できます。

高精度の制御-

視覚的な温度制御システムと自動速度制御装置を装備し、温度や圧力などのパラメータを正確に制御して製品の品質を向上させます。

 

生産ライン図

 

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ミキサー→スクリューコンベア→二軸押出機→エアコンベア→オーブン→ホイスター→調味ローラー→油噴霧器→冷却コンベア

 

サンプル画像

 

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梱包と配送

 

1)。梱包:ビニール袋の内側、機械用の外側の木製ケース(顧客のニーズに基づいて、木製ケースまたは木ペレットなどを採用します)。

2)。納期詳細 : ご注文後30-60日

 

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