FRKライスマシン

FRKライス生産ラインは、複数の穀物、ビタミン、ミネラル、その他の栄養素を混合し、押出、調理、成形技術を使用することで、天然米に似た人工米を生産するように設計された最新の食品加工装置です。この生産ラインはバランスの取れた栄養を求める人々のニーズを満たすだけでなく、高度な自動化と省エネという利点も備えています。

粉体混合機：まず、各種原料（米粉、雑穀粉、黒米粉など）を一定の割合で混合し、原料が均一に混ざるように適量の水を加えて撹拌します。

押出機： 次に、混合した原料を押出機に送り、押し出し、高圧下で調理・成形し、最終的に天然米に近い粒状の製品を形成します。

振動スクリーン: 押し出されたばかりの粒子が高温によって互いにくっつくのを防ぐために、振動スクリーンを通して粒子を広げて冷却する必要があります。

多層オーブン: 予備処理の後、半製品は焼成と成形のために多層オーブンに送られます。{{1}このプロセスにより、水分がさらに除去され、保存期間が延長されます。

冷却コンベヤー: 最後のステップでは、その後の包装プロセスを容易にするために、冷却コンベヤーを通して製品を室温まで冷却します。

栄養素の損失を避ける：押出技術により栄養素の損失を効果的に回避し、栄養価の高い強化米を生産します。

簡単なプロセスフロー:例えば、砕米を粉砕し、一定量の水、油等と混合し、原料を押出機内で一定の温度で熟成させた後、金型から押し出して米を形成し、再構成された米粒を低温で乾燥する。

高度な自動化: 現代の食品生産のニーズに適応しており、操作は比較的簡単で、人件費を削減できます。

省エネ：一部の機器は、エネルギー消費を削減するために可変周波数速度調整技術を採用しています。たとえば、二軸押出機-には可変周波数速度調整技術が採用されており、省エネで正確な速度制御が可能です。-

合理的な構造: 柔軟な構成と小さな設置面積により、企業は自社のサイトに合わせてレイアウトを簡単に行うことができます。

安定した性能：装置の設計と製造により、生産プロセスの安定性が保証され、安定した品質の製品を継続的に生産できます。

便利なメンテナンス: 合理的な構造設計と特殊な素材により、機械の高速自浄性能が保証され、メンテナンスがより便利になります。{0}

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